Analyse av anvendelsen av hydraulisk synkronisering i multi-pump girkasse

1. Synkronisering av avleder og samlerventil
Avlederen og samlerventilen er en hydraulisk komponent som er spesielt brukt for å oppnå strømningsfordeling. Den kan fordele den hydrauliske strømmen til to eller flere aktuatorer (for eksempel pumper), eller samle returoljen til flere aktuatorer. I Multi-pump girkasse ES, avleder og samlerventiler er mye brukt for å oppnå synkron drift av pumper.

Arbeidsprinsipp
Arbeidsprinsippet for avlederen og samlerventilen er basert på gassprinsippet og trykkkompensasjonsprinsippet. Når inngangsstrømmen passerer gjennom avlederen og samlerventilen, vil ventilkjernen automatisk justere åpningen av gassporten i henhold til belastningstrykket til hver utgangsend for å sikre at strømmen til hver utgangsend er lik. Denne justeringen oppnås gjennom trykk -tilbakemeldingsmekanismen inne i ventilkjernen. Når belastningstrykket til en viss utgangsend øker, vil gassporten til den enden reduseres tilsvarende for å opprettholde den totale strømmen uendret.

Fordeler og ulemper
Fordelene med avleder og samlerventilsynkronisering inkluderer enkel struktur, enkelt vedlikehold og lave kostnader. Imidlertid har den også noen ulemper, for eksempel synkroniseringsnøyaktigheten påvirkes sterkt av strømningsendringer, og synkroniseringsnøyaktigheten vil falle betydelig når strømmen avviker fra designverdien. I tillegg kan strømningsdeleren og strømningssamlerventilen kreve ytterligere trykkkompensasjonstiltak for å opprettholde synkroniseringsytelsen i situasjoner med høyt trykk og høye strømning.

Applikasjonsscenarier
Synkroniseringen av strømningsdeleren og strømningssamlerventilen er egnet for anledninger der synkroniseringsnøyaktigheten ikke er høy, for eksempel noen enkle hydrauliske systemer eller testutstyr. I disse anledninger kan strømningsdeleren og strømningssamlerventilen gi tilstrekkelig synkroniseringsytelse og samtidig opprettholde lave kostnader og vedlikeholdskrav.

2. Synkron motorisk synkronisering
Den synkrone motoren er en hydraulisk komponent som er spesielt brukt for å oppnå den synkrone driften av flere hydrauliske motorer. Den kobler utgangsaksene til flere motorer gjennom overføring med høy presisjons gir eller akselforbindelse for å sikre at de kjører med samme hastighet og fase.

Arbeidsprinsipp
Arbeidsprinsippet for den synkrone motoren er basert på det stive tilkoblingsprinsippet for giroverføring eller akselforbindelse. Når inngangsstrømmen passerer gjennom den synkrone motoren, vil utgangsakslene til hver motor rotere synkront, og dermed oppnå synkronisering av strømning eller forskyvning. Denne synkroniseringsmetoden har høy nøyaktighet og stabilitet fordi giroverføring eller akselforbindelse kan gi nøyaktig overføringsforhold og faseforhold.

Fordeler og ulemper
Fordelene med synkron motorisk synkronisering inkluderer høy synkroniseringsnøyaktighet, god stabilitet og egnethet for høytrykks- og høystrømsituasjoner. Imidlertid har den også noen ulemper, for eksempel høye kostnader, kompleks struktur og regelmessig vedlikehold. I tillegg har synkrone motorer høye krav til renslighet og temperatur på hydraulisk olje, fordi urenheter og temperaturendringer kan påvirke synkroniseringsytelsen.

Applikasjonsscenarier
Synkron motorisk synkronisering er egnet for anledninger med høye krav til synkroniseringsnøyaktighet, for eksempel presisjonsbearbeidingsutstyr, romfartsutstyr, skip fremdriftssystemer, etc. I disse anledninger kan synkrone motorer gi stabil synkroniseringsytelse for å sikre normal drift og nøyaktighetskrav i den utstyr.

3. Synkronisering av proporsjonal reverseringsventil og forskyvningssensor
Synkroniseringen av proporsjonal reverseringsventil- og forskyvningssensor er en måte å oppnå hydraulisk synkronisering gjennom elektrisk kontroll. Den bruker proporsjonal reverseringsventil for å justere strømmen til hver multi-pump girkasse, og overvåker posisjonen eller forskyvningen av hver pumpe i sanntid gjennom forskyvningssensor, for å oppnå presis kontroll av synkroniseringsnøyaktigheten.

Arbeidsprinsipp
Arbeidsprinsippet for proporsjonal reverseringsventil- og forskyvningssensorsynkronisering er basert på elektrisk kontroll og tilbakemeldingsprinsipper med lukket sløyfe. Kontrollsignalet sendes til den proporsjonale reverseringsventilen gjennom det elektriske kontrollsystemet for å justere strømmen til hver pumpe. Posisjonen eller forskyvningen av hver pumpe overvåkes i sanntid gjennom forskyvningssensoren, og tilbakemeldingssignalet sendes tilbake til det elektriske kontrollsystemet. Det elektriske kontrollsystemet sammenligner og beregner tilbakemeldingssignalet og den innstilte verdien, og justerer kontrollsignalet for å oppnå presis kontroll av synkroniseringsnøyaktigheten.

Fordeler og ulemper
Fordelene med proporsjonal reversering av ventil- og forskyvningssensorsynkronisering inkluderer høy synkroniseringsnøyaktighet, god fleksibilitet og egnethet for komplekse kontrollsystemer. Imidlertid har den også noen ulemper, for eksempel høy systemkompleksitet, høye kostnader, og behovet for profesjonell elektrisk kontroll og feilsøkingsteknologi.

Applikasjonsscenarier
Synkroniseringen av proporsjonal reverseringsventil- og forskyvningssensor er egnet for anledninger som krever ekstremt høy synkroniseringsnøyaktighet og komplekse kontrollsystemer, for eksempel CNC-maskinverktøy, robotsystemer og automatiserte produksjonslinjer. I disse anledninger kan synkroniseringen av proporsjonal reverseringsventil- og forskyvningssensor gi presis synkroniseringsytelse og kontrollfleksibilitet for å oppfylle høye presisjons- og komplekse kontrollkrav til utstyret.3